近來(lái)很多冷庫(kù)用戶反饋說(shuō)，冷庫(kù)在使用過(guò)程中，會(huì)遇到制冷效果不好或不制冷的情況，要如何解決？導(dǎo)致這種情況發(fā)生的主要原因有缺氣、漏氣、堵塞及電動(dòng)機(jī)不能正常工作等，下面就跟大家介紹一下冷庫(kù)出現(xiàn)制冷效果差的故障分析和相關(guān)的解決方法。
一、制冷劑泄漏
（1）故障分析：制冷劑泄漏,會(huì)導(dǎo)致冷庫(kù)的制冷量不夠，吸、排氣壓力偏低，能聽(tīng)到膨脹閥發(fā)出“吱吱”的氣流聲比正常工作狀態(tài)要大得多，蒸發(fā)器不掛霜或掛有少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥，吸氣壓力還是沒(méi)有大變化，停機(jī)后系統(tǒng)內(nèi)的平衡壓力一般會(huì)低于正常情況下相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。
（2）排除方法：若檢查故障及分析后發(fā)現(xiàn)時(shí)制冷劑泄露，應(yīng)立即查找漏泄點(diǎn)，及時(shí)修復(fù)后再充灌適量的制冷劑，切記不能急于充灌制冷劑。
二、制冷劑充灌過(guò)多：
（1）故障分析：若冷庫(kù)制冷系統(tǒng)中制冷劑的充灌量超過(guò)系統(tǒng)容量，制冷劑會(huì)進(jìn)入冷凝器，占有冷凝器一定的容積，導(dǎo)致散熱面積減少，致使制冷效率降低，出現(xiàn)吸、排氣壓力高于正常壓力值，蒸發(fā)器結(jié)霜不實(shí)，從而導(dǎo)致庫(kù)內(nèi)降溫速度慢，制冷效果差。
（2）排除方法：按操作程序，停機(jī)幾分鐘后在高壓截止閥處將多余的制冷劑放出（排出），這樣也能將殘余的空氣一并排出。
三、制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣
（1）故障分析：冷庫(kù)制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣會(huì)是制冷效率降低，導(dǎo)致冷庫(kù)制冷效果差，會(huì)出現(xiàn)吸、排氣壓力升高（還未超出額定值），壓縮機(jī)出口至冷凝器進(jìn)口位置溫度增高。
（2）排除方法：停機(jī)幾分鐘后，在高壓截止閥處連續(xù)幾次放出空氣，也可根據(jù)實(shí)際情況充灌一些制冷劑到制冷系統(tǒng)中。
四、壓縮機(jī)工作效率低：
（1）故障分析：冷庫(kù)制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)工作效率低是指在工況條件不變的情況下，實(shí)際排氣量下降而導(dǎo)致冷庫(kù)的制冷量相應(yīng)地減少。這種情況多發(fā)生在長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行使用的壓縮機(jī)上，其磨損大，各部件配合間隙大，氣閥密封性能下降而引起的實(shí)際排氣量下降。
（2）排除方法：①檢查氣缸蓋紙墊是否已被擊穿而導(dǎo)致泄漏，若是則需予以更換新的;
②檢查高、低壓排氣閥片關(guān)閉是否不嚴(yán)，若是則予以及時(shí)更換；
③檢查活塞和氣缸之間的配合間隙，如果間隙過(guò)大，請(qǐng)更換。
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